ఈ వెబ్‌సైట్ ఇన్ఫార్మా పిఎల్‌సి యాజమాన్యంలోని ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ కంపెనీలచే నిర్వహించబడుతుంది మరియు అన్ని కాపీరైట్‌లు వారికే చెందుతాయి. ఇన్ఫార్మా పిఎల్‌సి యొక్క నమోదిత కార్యాలయం: 5 హౌవిక్ ప్లేస్, లండన్ SW1P 1WG. ఇంగ్లాండ్ మరియు వేల్స్‌లో నమోదు చేయబడింది. నెం. 8860726.
మిరియన్ టెక్నాలజీస్ ఇంక్. వారి వ్యక్తిగత డోసిమెట్రీ ఉత్పత్తులు మరియు సేవలను ప్రధానంగా మెడికల్ ఇమేజింగ్ పరికరాలపై మరియు వాటి సమీపంలో పనిచేసే వైద్య సిబ్బంది ఉపయోగిస్తారు. అయితే, అయనీకరణ రేడియేషన్‌కు వృత్తిపరమైన గురికావడాన్ని పర్యవేక్షించడానికి ప్రపంచవ్యాప్తంగా పవర్ ప్లాంట్లు, తయారీ, వ్యర్థాల నిర్వహణ, మైనింగ్, నిర్మాణం, విమానయానం మరియు ఏరోస్పేస్, పరిశోధనా ప్రయోగశాలలు, మరియు చమురు మరియు గ్యాస్ పరిశ్రమలలో కూడా వీటిని ఉపయోగిస్తారు. అటువంటి ఒక పరిష్కారమే థర్మోల్యూమినెసెంట్ డోసిమీటర్ (TLD). ఇది కాంపౌండ్ ఇంజెక్షన్ మోల్డెడ్ హోల్డర్ మరియు డివైస్ కవర్‌తో కూడిన ఒక సంక్లిష్టమైన పరికరం. ప్లాస్టిక్ విడిభాగాల తయారీదారు నుండి సేకరించాల్సిన ఈ కేస్‌ను సరళీకరించడానికి మిరియన్ ఒక అవకాశాన్ని గుర్తించింది.
అంతేకాకుండా, డిటెక్టర్ యొక్క అంతర్గత భాగాలను కలిగి ఉండటం ద్వారా TLD కేస్ స్వయంగా డోసిమీటర్‌గా పనిచేస్తుంది కాబట్టి, మొత్తం పరికరాన్ని ప్రాసెసింగ్ కోసం తిరిగి పంపాల్సి ఉంటుంది, ఈ ప్రక్రియలో చాలా మంది వ్యక్తులు పాలుపంచుకుంటారు అని మిరియన్ డోసిమెట్రీ సర్వీసెస్ విభాగం అధ్యక్షుడు లూ బియాచి, రాయిటర్స్ MD+DI తెలిపారు. “పాత డోసిమీటర్ కేసులను రీసైకిల్ చేసి, తిరిగి ఉపయోగిస్తారు, మరియు పారవేసిన తర్వాత వాటిని మరొక కొనుగోలుదారుకు తిరిగి పంపుతారు, ఈ ప్రక్రియలో కూడా చాలా మంది వ్యక్తులు పాలుపంచుకుంటారు.”
సరళమైన వ్యవస్థను రూపొందించడానికి మిరియన్, బ్లిస్టర్ పరికరాల సరఫరాదారు అయిన మారుహో హత్సుజ్యో ఇన్నోవేషన్స్ (MHI)తో కలిసి పనిచేసింది. MHI, పరీక్షా ఉత్పత్తులను సృష్టించడానికి 3D ప్రింటింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించి, తదుపరి తరం బ్లిస్టర్ మెషిన్ ప్రోటోటైపింగ్ సేవలను అందిస్తుంది. సాంప్రదాయ లోహ పరికరాల వలె కనిపించే బ్లిస్టర్ ప్రోటోటైప్‌లను రూపొందించడానికి, MHI తన EAGLE-Omni బ్లిస్టర్ ప్యాకర్ కోసం 3D ప్రోటోటైపింగ్ సాధనాలను అభివృద్ధి చేసింది. "ఇది స్టెంట్ డిజైన్‌ను ముందుగానే చూసేందుకు మరియు అవసరమైన మార్పులు చేయడానికి మాకు వీలు కల్పిస్తుంది, ఫలితంగా మరింత మెరుగైన తుది ఉత్పత్తి లభిస్తుంది," అని బియాచి MD+DIకి వివరించారు.
ఆ తర్వాత మిరియన్ మరియు MHI సంయుక్తంగా, డోసిమీటర్ యొక్క అంతర్గత భాగాలు మరియు డిటెక్టర్లను మరింత సమర్థవంతంగా మరియు ప్రభావవంతంగా భద్రంగా ఉంచడానికి ఒక కొత్త ప్లాస్టిక్ బ్లిస్టర్ ప్యాక్‌ను అభివృద్ధి చేశాయి. బైయాచి MD+DIతో ఇలా అన్నారు: “ఈ సహకారం ద్వారా, మేము తయారీ ప్రక్రియను మరియు పదార్థాలను సరళీకరించగలిగాము, దీని ఫలితంగా రీసైకిల్ చేసిన పదార్థాలు – PET బాటమ్ లైనర్లు మరియు పలుచని PET టాప్ లైనర్లు – అనుకున్నదానికంటే మరింత సుస్థిరంగా మారాయి. నిల్వ కూడా సులభమైంది, ఎందుకంటే ఇప్పుడు మనం కొన్ని గట్టి, బరువైన భౌతిక భాగాలకు బదులుగా కేవలం మెటీరియల్ రోల్స్‌ను మాత్రమే నిల్వ చేయాలి.”
బైక్కి, బహుళ-భాగాల ఇంజెక్షన్ మోల్డెడ్ బ్రాకెట్ల అవసరాన్ని తగ్గించడానికి మరియు ప్రతి ఉపయోగం తర్వాత పరికరాన్ని శుభ్రం చేయవలసిన అవసరాన్ని తొలగించడానికి డోసిమీటర్ యొక్క బయటి కేసింగ్‌ను కూడా పునఃరూపకల్పన చేశారు. “డోసిమీటర్ యొక్క బయటి కేసింగ్‌ను పునఃరూపకల్పన చేయడం జరిగింది. దీనిలో భాగంగా హార్డ్ కేస్‌ను తొలగించి, దాని స్థానంలో ఒక ప్లాస్టిక్ బ్లిస్టర్ ప్యాక్‌ను అమర్చారు. ఈ ప్యాక్‌లో డోసిమీటర్ యొక్క అంతర్గత భాగాలు మరియు డిటెక్టర్లు ఉంటాయి. ఇవే డోసిమీటర్‌కు మెదడు మరియు పేగుల వంటివి. ఇది మెరుగైన భద్రత, కొత్త ఫీచర్లు, రీసైక్లింగ్ మరియు తయారీ సామర్థ్యాన్ని అందిస్తుంది.” డోసిమీటర్ పరికరంలో, దాని సాంకేతిక భాగాలలో ఎటువంటి మార్పు లేదు.
ఒప్పందం ప్రకారం, కొత్త TLD-BP డోసిమీటర్‌కు సంబంధించి, యజమాని లోపలి భాగాలు ఉన్న బ్లిస్టర్ ప్యాక్ (ముందు భాగం)ను మాత్రమే తిరిగి ఇచ్చి, స్టాండ్/క్లిప్‌తో ఉన్న డోసిమీటర్ వెనుక భాగాన్ని తనతో పాటు తీసుకువెళ్లాలి. ఆ తర్వాత అన్ని బ్లిస్టర్ ప్యాక్‌లను తీసివేసి, వాటి స్థానంలో కొత్తవి (లోపలి డిటెక్టర్ యూనిట్‌లో భద్రంగా సీల్ చేసి) అమర్చాలి, తద్వారా వినియోగదారునికి సరికొత్త బ్లిస్టర్ ప్యాక్ లభిస్తుంది. అందువల్ల, వెనుక బ్రాకెట్/క్లిప్‌ను తిరిగి ఇచ్చి, తాజాగా సీల్ చేసిన కొత్త బ్లిస్టర్ ప్యాక్‌ను తీసుకురావాల్సిన అవసరం లేదు, దీనివల్ల క్రాస్-కంటామినేషన్ (ఒకదాని నుండి మరొకదానికి కలుషితం కావడం) ప్రమాదం గణనీయంగా తగ్గుతుంది.
కొత్త బ్లిస్టర్ ప్యాక్‌ల ఉత్పత్తి కోసం, మిరియన్ తన తయారీ కేంద్రంలో MHI ఈగిల్-ఓమ్ని బ్లిస్టర్ మెషీన్‌ను ఏర్పాటు చేసింది. డీప్ డ్రాయింగ్ ఈగిల్-ఓమ్ని, పూర్తిగా ఆటోమేటెడ్ ఆపరేషన్ల కోసం మాన్యువల్ ప్రోటోటైపింగ్‌ను అందిస్తుంది, ఇది నిరంతర స్టేషన్లలో ఫార్మింగ్, సీలింగ్ మరియు స్టాంపింగ్ ఆపరేషన్లను నిర్వహిస్తుంది. దీనిని PVC, PVDC, ACLAR, PP, PET మరియు అల్యూమినియం వంటి వివిధ రకాల మోల్డ్ మెటీరియల్స్‌తో పాటు, అల్యూమినియం, పేపర్, PVC, PET మరియు లామినేట్ వంటి క్యాప్ సబ్‌స్ట్రేట్‌లతో కూడా ఉపయోగించవచ్చు.
TLD యొక్క కొత్త డిజైన్ వినియోగదారుల అవసరాలను తీర్చింది. "పైన పేర్కొన్న రక్షణ మరియు తయారీ ప్రయోజనాలతో పాటు, వాడుకలో సౌలభ్యం వినియోగదారులకు ఒక ముఖ్య ప్రయోజనం. ఎందుకంటే కొత్త స్టాండ్‌ను ఒక క్లిప్‌లోకి సులభంగా అమర్చవచ్చు మరియు దానిని బెల్ట్‌కు లేదా మరెక్కడైనా ధరించవచ్చు," అని బైక్కి MD+DI కి తెలిపారు. "వినియోగదారుల అవసరాల పరంగా, ఈ కొత్త డోసిమీటర్ దాని మునుపటి మోడళ్ల మాదిరిగానే అవే అవసరాలను తీరుస్తుంది; అయితే, ఇంతకుముందు తీరని ఒక అవసరాన్ని తీర్చడంలోనే ఈ కొత్త TLD-BP డోసిమీటర్ యొక్క అసలైన ప్రత్యేకత ఉంది. ఈ వినూత్నమైన కొత్త డిజైన్ ద్వారా వినియోగదారులకు కలిగే కొత్త ప్రయోజనాలు స్పష్టంగా కనిపిస్తున్నాయి. 'వినియోగదారులు ఎల్లప్పుడూ కొత్త, తాజా బ్లిస్టర్ ప్యాక్‌ను అందుకోవడం ద్వారా ప్రయోజనం పొందుతారు. దీనివల్ల రీసైక్లింగ్/పునర్వినియోగం కోసం డోసిమీటర్లను స్వీకరించేటప్పుడు సంభవించే క్రాస్-కంటామినేషన్ ప్రమాదం తగ్గుతుంది మరియు పోస్టేజీ (పారవేయడానికి బ్యాడ్జ్‌ను పంపడం/తీసుకురావడం) కూడా తగ్గుతుంది. బ్లిస్టర్ ప్యాక్‌తో పాటు హోల్డర్/క్లిప్‌ను తిరిగి పంపడం/తిరిగి పంపించాల్సిన అవసరం లేకపోవడం వల్ల ఇది సాధ్యమవుతుంది.'"
మిరియన్ కొత్త బ్లిస్టర్ ప్యాక్‌పై అంతర్గత బీటా/ప్రోటోటైప్ పరీక్షతో పాటు అంగీకార పరీక్ష (UAT)ను కూడా నిర్వహించింది.